无纺布印花时如何保障花纹图案和印制效果

　　无纺布印花时为了获得清晰的花纹图案，除了染料、涂料及的助剂外，还要加入适量的印花用糊料。所谓印花糊料是指在色浆中能起增稠作用的高分子化合物，在加入色浆之前，一般应将它先分散在水中，制成具有浓度的、稠厚的胶体溶液，这种胶体溶液就称为印花原糊。其黏度比色浆的黏度要大得多，故它是一类增加溶液黏度的物质。原糊的性能直接影响印花产品的质量和成本，因此利用原糊的特性和选择适用原糊是印花过程中的重要环节之一。下面承鑫无纺布编辑向您介绍无纺布印花时如何保障花纹图案和印制效果：
　　原糊应具有良好的印制效果，即在色浆受力情况下能够印制出完整均匀的花纹，并透到织物中去，还克服由于织物的毛细管效应而引起的渗化现象，花纹轮廓清晰。这就要求印花色浆既具有的流动性，在压印时能够进入纺织品的空隙中，同时又不产生渗化。原制还应具有良好的润湿性、吸湿性和抱水性，这三种性能之间既有，又有矛盾，在原糊使用和工艺控制中应兼顾考虑，择优实施。
　　糊料在制成原糊后应具有的物理和化学稳定性，使原糊有利于存放，不至于在存放过程中发生结皮、发霉、发臭等变质现象。在制成色浆后要经得起搅、挤轧等机械性的作用，和染料、化学助剂有很好的相容性，不产生水解、盐析、结块、刀口结皮等现象。原糊本身不能带有色素或只能略带有对纤维没有直接影响的色素，在无纺布印花后的水洗过程中，不会影响印花织物的花色鲜艳度。原糊在织物上结成的皮膜应有的粘着力和柔顺性，不至于从织物上脱落。但粘着力太则不易洗去，影响无纺布手感。原糊的成糊率要高，制糊要方便，工艺适应性要，来源要充沛，成本要低。